组合式轧辊的组合结构可靠,安装拆卸都比较方便, 高轴向压力及轧钢时的作用力使辊环工作时承受很高的 三向压应力,并有隔环对辊环边角起着保护作用,这种 边角的保护对于脆性大的辊环是最理想的工作状态,辊 环寿命长而且不易破碎。 液压螺母的应用大幅度提高了轧机的系统刚度,提高 了产品的尺寸稳定性。且液压螺母、辊轴、隔环等可以 重复使用,降低了辊环使用成本。
不改变现有轧辊传动联接方式,轧辊原有安装方式没 有任何变动; 硬质合金辊环的数量及规格在一定条件下可随意选 择。 硬质合金组合轧辊的推广应用,解决了铸铁轧辊诸如 耐磨性较差、轧槽使用寿命短、影响产品的尺寸精度、 增加现场工人劳动强度、阻碍轧机作业率的提高和生产 成本降低的问题。硬质合金轧辊在整个轧制过程中调整 范围非常小,连续轧制三个班总压下量单边为 0.2mm 左 右,确保了整个轧制过程中产品尺寸的稳定性。 可减少换槽次数提高轧机效率;普通钢轧辊每 1~2 小时需换一次槽,换槽时间大约 10 分钟,而硬质合金轧 辊可连续轧制 24 小时,据试用单位反映轧制 Φ10mm 螺 纹钢班产量可增加(30~40)吨,日产量可增加(100~200) 吨。大大减轻了工人的劳动强度;在连续轧制中无需频 繁调整轧机的轧制工艺和对产品的检查频次。 我公司还能够提供便捷的、效率极高的组合轧辊修磨 方案,结合周到的售后服务,免除了客户的一切后顾之忧。